Лента ТЕРМА-СТ представляет собой двух слойный изоляционный материал, состоящий из термосветостабилизированной радиционносши той полиолефиновой основы – ленты с нанесен ным на нее термоплавким адгезионным слоем. Лента ТЕРМА-СТ поставляется в комплекте с ТЕРМА-ЛКА (замком).

ТЕРМА-ЛКА (замок) – представляет собой армированный двухслойный материал, исполь зуемый для замыкания в кольцо ленты ТЕРМА-СТ. Поставляется в виде пластин с раз мерами в зависимости от ширины манжеты и диаметра трубы.

Лента ТЕРМА-СТ 40 применяется при изоля ции сварных стыков труб с двухслойным заводс ким полиэтиленовым покрытием и отводов с тем пературой эксплуатации от минус 60ºС до плюс 40ºС. Лента ТЕРМА-СТ 60 применяется при изоляции сварных стыков труб с двухслойным заводским полиэтиленовым покрытием и отводов с температурой эксплуатации от минус 60ºС до плюс 60ºС.

Лента ТЕРМА-СТ может поставляться как в рулонах, так и мерными отрезками, отмерен ными на стык. Подробные технологические инструкции и рекомендации по монтажу включаются в комплектацию заказа при отправке его потребителю.

Лента ТЕРМА-СТ изготавливается по ТУ 2245-002-44271562-00 и имеет размеры, указан ные в таблице:

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ ЛЕНТОЙ ТЕРМА-СТ

1. Для нанесения покрытия необходим следующий инструмент:
– шлифмашинка с круглыми металлическими щетками;
– пескоструйная установка;
– нож, напильники, наждачная бумага;
– контактный термометр;
– газовые горелки со шлангами, редукторами и баллонами с газом пропан;
– прикатывающие ролики;
– ветошь.

2. Обработка заводского покрытия.Для обеспечения качественной усадки термоусаживающихся лент ТЕРМА-СТ, необходимо сгладить острые кромки заводской изоляции. Рекомендуется скашивать кромки шлифмашинкой или напильником под углом не менее 30° к оси трубы. Заводскую изоляцию необходимо обработать наждачной бумагой на расстоянии 100 мм от кромки с обеих сторон от сварного шва для придания шероховатости. Затем необходимо протереть чистой сухой ветошью всю обработанную область трубы.

3. Сушка изолируемой поверхности.Поверхность трубы, подлежащая изоляции, предварительно нагревается до температуры 40-60° С для удаления влаги, наледи, снега и прочее.

4. Очистка стальной поверхности трубы.Поверхность очищается до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-80. После окончания обработки поверхность должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины, окалины, пыли и жировых пятен. Острые кромки заводской изоляции необходимо сгладить.

5. Нагрев изолируемой поверхности.
Металлическая поверхность трубы нагревается до температуры 110±5° С. При этом необходимо нагреть также заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва на расстоянии около 75 мм до темпе ратуры 90-100° С.

6. Монтаж термоусаживающейся манжеты.Ленту требуемого размера обернуть вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх с нахлестом не менее 100 мм и провисом снизу. Прогреть пламенем горелки внутренний слой ленты в месте нахлеста (не допуская усадки полиэтилена) и прижать ленту, используя ролик или термостойкие перчатки.

7. Установка замковой ленты.Прогреть пламенем горелки легкоплавкий слой ленты под полиэтиленом. Замковая лента устанавливается на нахлест манжеты полиэтиленовым слоем наверх и производится ее нагрев до вступления контуров нахлеста. Далее необходимо произвести прикатку роликом или термостойкой перчаткой в случае образования пузырей и гофр для их удаления.

8. Термоусадка манжеты.
Усадку производят газовой горелкой по направлению от середины к краям стыка без нагрева замковой ленты. Пузыри и гофры разглаживаются роликом или термостойкими перчатками.

9. Визуальный контроль качества работ.Термоусаживающаяся манжета должна плотно охватывать изолируемую поверхность и иметь поверхность без пузырей, гофр, складок и следов прожега полиэтилена. Через изоляцию должен проступать профиль сварного стыка трубы, нахлеста манжеты. С обеих сторон стыка за кромку манжеты на всем диаметре трубы должен выступать адгезив.