КАТАЛОГ: краскопульт HVLP и LVLP (краскораспылитель).

В нашем новом каталоге легко выбрать и купить: краскопульт hvlp ручной ; краскопульт lvlp; краскопульт низкого давления; краскопульт пневматический; краскораспылитель hvlp; пневматический краскораспылитель; краскораспылитель; краскораспылитель ручной, так как в нем представлены цены и характеристики краскораспылителей.

Способы распыления лакокрасочных материалов (далее по тексту ЛКМ) с помощью краскопультов. Одними из самых распространенных способов распыления ЛКМ в настоящее время являются методы: пневматическое распыление, безвоздушное распыление, комбинированное распыление, электростатическое распыление.

Классификация пневматических краскопультов HVLP. Пневматические краскопульты можно классифицировать по способу подачи материала, т.е. расположение емкости с краской на краскопульте.

Ручной краскопульт hvlp представляет собой: емкость для краски (резервуар для краски) он может быть расположен сверху (на краскопульте), снизу (под краскопультом), в любом месте на удалении от краскопульта - напорные емкости (красконагнетательные баки). В промышленности для окрасочных работ могут использоваться автоматические краскопульты, рассчитанные на создания покрытия высокого качества и длительную работу. Как правило, автоматические краскопульты входят в состав дорогостоящих автоматизированных окрасочных линий, по этому их нельзя отнести к ручным инструментам.

Ручные пневматические краскораспылители применяют для нанесения водных и неводных окрасочных составов, методом воздушного распыления на поверхность стен, потолков, дверных блоков, панелей и других конструктивных элементов зданий. Выпускают краскораспылители четырех типов, различающихся по подаче краски:

1. с верхним красконаливным бачком или стаканом (для небольшого объема работ и частой смены краски);
2. с нижним красконаливным бачком;
3. с центральной подачей краски под давлением от красконагнетательного бака или малярной станции;
4. универсальный (может быть переоборудован под любой вариант подачи краски).

Краскопульты с верхним расположением бачка.

Принцип работы краскопульта с верхним расположением бачка основан на свободном поступлении краски в краскопульт под действием сил тяжести материала. Это в основном и определяет сферу его использования: мебельные мастерские, художественные работы, небольшие автомастерские, т.е. там, где продолжительность окрасочных работ не столь высока. В процессе расхода краски снижается его скорость подачи к краскопульту (действие силы тяжести) следовательно, для создания равномерного покрытия, нужно снижать скорость движения руки вдоль окрашиваемой поверхности, тем самым, увеличивая время проведения окрасочных работ. Кроме того, бачок не может быть большей емкости, т.к. большая емкость создает неудобство в работе. Резервуар для краски для таких краскопультов изготавливают объемом 0,25-0,6л, чаще из пластмассы.

Краскопульты с нижним расположением бачка.

Принцип работы в краскопультах с нижним расположением бачка материал подается в краскопульт за счет давления создаваемого в емкости, т.е. нет влияния сил тяжести на равномерность покрытия. Такие резервуар для краски имеют большую емкость, чем резервуар для краски верхнего расположения (около 1 литра).

Краскопульты изготавливаются из алюминия. В отличие от краскопультов с верхним расположением бачка более пригодны для окраски стен и полов. При работе таким распылителем на дне бачка всегда остается небольшое количество краски.

Понятие краскопульт HVLP обозначает большой объем и низкое давление. Краскопульты HVLP более эффективны и создают меньше брызг, чем стандартные версии.
Если окрашиваете большую площадь, краскопульт HVLP именно то, что необходимо при данной работе, он сэкономит ваши деньги, так как Вы будете использовать меньше краски для работы. Меньше потери, больше экономия!

Пистолеты-краскораспылители.

Пистолеты-краскораспылители — это ручные пневматические краскораспылители, применяемые для нанесения водных и неводных лакокрасочных составов на любые поверхности зданий и сооружений. В зависимости от объемов малярных работ они оборудуются наливной емкостью (стаканом), располагаемым над пистолетом-краскораспылителем (для окраски небольших поверхностей и при частой смене окрасочного состава), нижним красконаливным бачком. Без этих приспособлений краска подается непосредственно из красконагнетательного бачка или через малярную удочку, а также из распределительной сети — трубопроводов для подачи окрасочного состава. Основными деталями пистолета-краскораспылителя являются сменные распылительные головки (форсунки) и пусковой крючок (иногда специальные иглы) для регулирования подачи краски и сжатого воздуха.

При работе с нашими краскопультами вы можете использовать мощные компрессора для подачи воздуха.
 

Многие из выше представленных краскопультов имеют регулировку угла распыления факела по форме круглый факел или плоский, а так же настройку хода иглы "винт количества" и винт регулировки давления воздуха "винт качества". При правильном использовании при распылении двух этих регулировок позволяет окрасить различной конфигурации поверхости. А именно, с легкостью опрасить большой объем окрашиваемой поверхности с помощью плоского факела или труднодоступные участки с помощью круглого факела, при этом вы контролируете расход ЛКМ при минимальном облаке краски.

Нас часто спрашивают, что такое краскопульты HVLP?

Отвечаем, что краскопульт HVLP - краскораспылитель (окрасочный пистолет) в котором используется принцип резкого снижения давления в воздушной головке, что достигается подачей избытка воздуха. Это приводит к уменьшению образования окрасочного тумана и снижению потерь более чем на 25%. Правильно будет сказать, что краскопульт HVLP - это технология с большим объемом подачи воздуха при низком давлении (HVLP - High Volume Low Pressure). Как правило краскопульты HVLP используют для экономии лакокрасочных материалов.

Как правило - краскопульты HVLP имеют давление распыления на воздушной головке < 0,7 атм (при этом давление сжатого воздуха на входе в краскопульт может достигать 2,0-4,5атм) и обеспечивают перенос материала на изделие свыше 65%. Снижение потерь ЛКМ на туманообразование достигается за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха, имеют невысокую скорость и образуют «мягкий» красочный факел, равномерно «настилающийся» на изделие.

По окончании работы нагнетательные шланги, удочки с распылителями промывают чистой водой; вытирают досуха все части механизма; резьбовые соединения штуцеров и запорных гаек смазывают тонким слоем машинного масла. Через каждые 200...300 ч работы электрокраскопульта необходимо смазывать солидолом подшипники электродвигателя.

Для окрашивания труднодоступных мест, изделий тонкостенных и сложной конфигурации на краскораспылителях применяют различные насадки: с направлением факела окрасочного состава вдоль оси удлинителя, под углом к оси для выполнения малярных отделок. Краскораспылители (краскопульты) имеют две сменные распылительные головки с круглым и щелевидными выходными отверстиями, а также снабжены подвесным стаканом для краски.

Как правило краскораспылитель снабжен комплектом насадок и головок с отверстиями разных диаметров. Отличительная особенность краскораспылителя — тонкая регулировка факела.
Краскораспылители наиболее распространены, так как имеют высокую производительность. Краскораспылитель снабжен сменными распылительными головками 4 для механического и воздушного обжатия окрасочного факела. При окрашивании больших поверхностей используют красконагнетательный бак, а при окрашивании небольших площадей — ручной краскораспылитель с наливным стаканом, который крепят к верхнему отверстию корпуса, закрытому заглушкой. При этом устанавливают распылительную головку с воздушным обжатием струи, так как если будет установлена щелевая распылительная головка, то вследствие повышенного давления во внутренней смесительной камере краска выплескивается из наливного стакана.

Краскораспылитель предназначен для окрасочных работ методом воздушного распыления лакокрасочных материалов и шпатлевочных масс вязкостью до 180 с по ВЗ-4. Основные части распылителя — корпус с вмонтированным в него воздушным клапаном, головка, насадка, сопла, игла, ручка.

Окраска электрическим краскопультом.

Он состоит из электродвигателя, привода, диафрагменного насоса с клапанным устройством, всасывающего рукава с фильтром и нагнетательного рукава с удочкой (рис. 1)
При отклонении удочки давление в нагнетательном рукаве увеличивается, предохранительный клапан открывается и окрасочный состав по перепускному рукаву возвращается в ведро, перемешивая при этом окрасочный состав.
Электрический краскопульт используют для окраски поверхностей известковыми и клеевыми составами. До начала работы его устанавливают посередине помещения. Это позволяет окрашивать потолок и стены без перестановки электро-краскопульта.
Приемы окраски поверхностей удочкой (рис. 2) такие же, как и при работе с ручным краскопультом.

Окраска пневматическим ручным краскораспылителем.

Рис. 2. Окрасочный агрегат
1 — электрокабель, питающий компрессор; 2 — передвижной компрессор; 3 — красконагнетательный бак; 4 — рукав, подающий воздух; 5 — то же, окрасочный состав; 6 — краскораспылитель; 7 — отводная линейка

Ведется окрасочным агрегатом (рис. 2), включающим передвижной компрессор, красконагнетательный бачок, ручной краскораспылитель и рукава, подающие сжатый воздух и окрасочный состав.
Водно-дисперсионную краску, разбавленную водой до рабочей коней-